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技術(shù)文章
真空熱處理爐一般分為內(nèi)熱式和外熱式兩種,近年來 越受到人們的重視，在普通的冶金熱處理方面 優(yōu)化工作 本文通過對(duì)熱處理爐工作機(jī)理的分析 建立該對(duì)象的模梨并利用遺傳算法對(duì)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的權(quán)值進(jìn)行優(yōu)化 模型經(jīng)反復(fù)仿真實(shí)驗(yàn)并將此模型用于真空熱處理爐的實(shí)際控制中均取得了較好的效果 本文所討論的對(duì)象是內(nèi)熱式真空熱處理爐為使工件受熱均勻，分別在爐子的頂部 熱牲和熱區(qū)熱電偶 熱學(xué)理論可知 通過爐壁以熱傳導(dǎo)的方式傳給外界各加熱器本身存在遲滯 藕合綜合考慮各方向的影響可知，此退火爐是一個(gè)典型的非線比大時(shí)滯存在變量間交叉藕合的復(fù)雜控制對(duì)象 高真空熱處理爐主要用于精密機(jī)械制造航天 種建立實(shí)際的高真空熱處理爐優(yōu)化數(shù)學(xué)模型的方法 相結(jié)合對(duì)于不同的工件在線滾動(dòng)優(yōu)化，達(dá)到了控制目標(biāo) 溫度的控制，同時(shí)也降低了能耗縮短了退火時(shí)間，隨著對(duì)零件性能精度耍求的提高，真空熱處理爐越來，人們已做過許多有關(guān)冶金退火爐基于熱區(qū)溫度為目標(biāo)參數(shù)的建模和，并有一些相關(guān)的論文發(fā)表 ，但有關(guān)真空熱處理爐的建模和優(yōu)化方面的詳細(xì)研究尚未見報(bào)道 ，以現(xiàn)場(chǎng)真空爐內(nèi)實(shí)際采集的熱區(qū)和工件溫度為基礎(chǔ)，利用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò) ，得出了一種真空熱處理爐工件溫度控制的優(yōu)化數(shù)學(xué) 。 、底部及側(cè)部安裝了電加 ，同時(shí)在工件中部安裝了工件熱電偶真空退火爐在工作過程中，爐內(nèi)的真空度保持在100Pa ，由傳 ，在此工作環(huán)境中，爐內(nèi)電加熱絲所產(chǎn)生的熱量主耍是以熱輻射的方式傳給工件 ，同時(shí)還有一部分熱量 ，各加熱器之間因本身特性及空間分布不同存在熱量約交叉 。 、國(guó)防等工業(yè)生產(chǎn)過程本文針對(duì)其特殊的使用要求，提出了一 ，并將依此方法建立的模型用于實(shí)際控制中 ，實(shí)現(xiàn)了建模與控制 ，產(chǎn)品合格率從以前的85%上升到98% ，不但解決了退火工件、降低了廢品率
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